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Información Básica.
Descripción de Producto
Bloque AAC (concreto aireado autoclavado) las principales materias primas de AAC son las materias silíceas (arena, cenizas volantes y relaves de silicio) y las materias de calcio (cal y cemento) mezcladas con agente espumante (polvo de aluminio). Es el producto de silicato poroso ligero a través de los siguientes procesos: Proceso de batching, mezcla, verter, endurecimiento, corte, Autoclave y curado, etc. debido a la gran cantidad de poros pequeños bien distribuidos después de la formación de espuma, se denomina concreto aireado autoclavado.
Características principales
1. Ligero, puede reducir el peso y el costo del edificio, y ayudar a mejorar la resistencia a los terremotos de los edificios
2. Buen rendimiento de aislamiento térmico y baja conductividad térmica
3. Tiene capacidad de procesamiento. Tiene la misma procesabilidad que la madera. Puede ser aserrado, planeado, perforado y clavado, lo que es propicio
a la construcción y puede ser operado en el sitio.
4. Fuerte resistencia a la presión
5. Resistente a altas temperaturas, y la resistencia a la compresión del hormigón aireado se incrementa ligeramente
Cuando la temperatura sea inferior a 600 °C. Cuando la temperatura es de alrededor de 600 °C, el límite de compresión es cercano al de compresión
Fuerza a temperatura normal, por lo que el rendimiento de fuego del hormigón aireado para materiales de construcción se encuentra con el fuego nacional de primera clase
normas de protección.
AAC bloquear fotos y fotos
¿Qué máquina produce un bloque aac? como sigue:
Flujo de proceso principal de la línea de producción de bloques AAC:
1. Dosificar y comparar las materias primas medidas;
2. Después de distribuir, alimente la materia prima en el mezclador de vertido para hacer la pulpa.
3. A través de la mezcla a fondo, la pulpa se vierte al molde; ,
4. Después de precurar bajo una temperatura y un tiempo determinados, el bloque alcanzaría una cierta dureza y se prepararía para el corte;
5. El contenedor basculante volvía 90 grados de molde;
6. A continuación, abra el molde y sepárelo del bloque. Y llevar el bloque con la placa lateral al carro de corte;
7. La máquina de corte horizontal corta bloques de ambos lados.
8. Entonces el corte vertical;
9. Después de cortar, el bloque es colgado a los carros de curado con la placa lateral por medio de un contenedor de producto semi-terminado;
10. Agrupar los carros y ponerlos en autoclaves;
11. Curar los bloques bajo cierta temperatura y presión;
12. Llevar el producto acabado en autoclave por el cabrestante.
13. El contenedor de producto acabado lleva el producto acabado a la zona de bloques acabados;
14. La placa lateral vuelve a pasar por el rodillo de la placa lateral;
15. La placa lateral se organizaría con molde abierto para el siguiente círculo. 
1. AAC Ball Mill: Moler arena a pulpa
| Tipo | Diámetro | Longitud | Productividad | Tamaño de la pluma | Potencia (KW) | |
| Φ1200x4500mm | 1200mm | 4500mm | 3-4t/h | ≤20mm | 55KW | |
| Φ1500x5700mm | 1200mm | 5700mm |
| ≤20mm | 130KW | |
| Φ1830x7000mm | 1830mm | 7000mm |
| ≤20mm | 245KW | |
| Φ2200x9000mm | 2200mm | 9000mm |
| ≤20mm | 380KW |
2. AAC Mezclador de vertido de pulpa: Para mezclar la arena estándar, la pulpa, la cal, el cemento y la pasta de aluminio en equilibrio después de la medición
| Tipo de mezclador | Potencia del motor | Volumen del tambor mezclador | Diámetro de la pala | Velocidad de la pala | |
| Tipo de tambor de desviación | 30kw | V=3,6m3 | Φ560mm | 560r/min | |
| Tipo de tambor de desviación | 37kw | V=4,5m3 | Φ630mm |
|
3. Molde: Almacenamiento de la pulpa de arena para curar
| Tamaño de (mm) | Tamaño del cuerpo (tamaño de peeling-off) | Tamaño total máximo | ||||
| Longitud (mm) | Anchura (mm) | Altura (mm) | Longitud (mm) | Anchura (mm) | Altura (mm) | |
| 4200 x 1200 x 600 | 4200 | 1200 | 600 | 4720 | 1735 | 1078 |
| 4800 x 1200x600 | 4800 | 1200 | 600 | 5320 | 1735 | 1078 |
| 6000 x 1200 x 600 | 6000 | 1200 | 600 | 6550 | 1750 | 1085 |
4. Máquina de corte
R: Máquina de corte horizontal
| Tamaño | Separación mínima de los cables | Rango de oscilación (mm) | Diámetro del hilo de corte(mm) | Tamaño total | |||
| Longitud (mm) | Anchura (mm) | Altura (mm) | |||||
| 4,2 x 1,2 x 0,6 m. | 10mm | 7,5 | Φ0.6-Φ1.0 | 5200 | 3200 | 3560 | |
| 4,8x1,2x0,6m | 10mm | 7,5 |
| 5900 | 3200 | 3560 | |
| 6,0x1,2x0,6m | 10mm | 7,5 |
| 7200 | 3200 | 3560 | |
b: Máquina de corte vertical
| Tamaño | Separación mínima de los cables | Diámetro de los cables de corte(mm) | Tamaño total (mm) | |||
| diámetro de los cables (mm) | Para fresado lateral(mm) | Longitud (mm) | Anchura (mm) | Altura (mm) | ||
| 4,2 x 1,2 x 0,6 m. | 5mm | Φ0.6-Φ0.8 | Φ0.8 | 5500 | 2860 | 2500 |
| 4,8x1,2x0,6m | 5mm | Φ0.6-Φ0.8 | Φ0.8 | 5500 | 2860 | 2500 |
| 6,0x1,2x0,6m | 5mm | Φ0.6-Φ0.8 | Φ0.8 | 6500 | 2860 | 2500 |
5. Elevación AAC: Molde y agrupación de bloque de izado
| tamaño | Capacidad de elevación (T) | Velocidad de movimiento (m/min) | Utilo de elevación (mm) | Tamaño excesivo | ||
| Longitud (mm) | Anchura (mm) | Altura (mm) | ||||
| 4,2 x 1,2 m. | 10t | 10-40m/min | 1350-1700 | 7700 | 2700 | 2850 |
| 4,8x1,2m | 10t | 10-40m/min | 1350-1700 | 8300 | 2700 | 2850 |
| 6,0x1,2m | 15t | 10-40m/min | 1350-1700 | 10500 | 2700 | 2850 |
6. AAC autoclave
| Tamaño de autoclave (m) | Volumen de autoclave (m3) | Tamaño del molde(m) | Volumen de molde(m3) | CANT. Molde / autoclave |
| Φ2.0x31 | 97,3 | 4,2x1,2x0,6 | 3,024 | 14 |
| Φ2.0x26.5 | 83,2 | 4,2x1,2x0,6 | 3,024 | 12 |
| Φ2.68x31 | 174,8 | 4,8x1,5 x 0,6 | 4,32 | 18 |
| Φ2.68x32 | 180,4 | 6,0x1,2x0,6 | 4,32 | 15 |
| Φ2.85x32 | 204,1 | 6,0x1,5 x 0,6 | 5,4 | 15 |
AAC bloque que hace embalaje y envío de la máquina
Almacén de componentes AAC
Nuestro almacén de componentes AAC está bien organizado. Diferentes tipos de componentes están totalmente en orden, por lo que nuestra línea de producción AAC puede ser producida eficientemente. 
Organizaremos la instalación de ingeniero en el lugar del cliente de maquinaria AAC, trabajadores de prácticas.
