Planta de lavado de película PP PE resistente versátil personalizable

Servicio postventa: servicio de larga duración
Garantía: 12 meses
Material procesado: Película
Tipo de plástico: PP
Tornillo: Solo-Tornillo
Automatización: Automatización

Products Details

  • Visión General
  • Descripción del producto
  • Parámetros del producto
  • Embalaje y envío
  • Certificaciones
  • PREGUNTAS FRECUENTES
Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
TPWL300~3000
Computerizado
Computerizado
Certificación
ISO9001:2008, CE
servicio posventa
los ree están disponibles para el servicio de maquinaria en el extranjero
red eléctrica
3p 220~440v 50 o 60hz
salida
300~3000kg/h
instalaciones
personalizado
Paquete de Transporte
Wrap Film
Especificación
TSWL300~3000
Marca Comercial
RETECH
Origen
China
Código del HS
8477800000
Capacidad de Producción
300~3000kg/h

Descripción de Producto

Planta de lavado de película PP PE resistente versátil personalizable
 
Robust PP PE Film Washing Plant Customizable Versatile
Descripción del producto

 

Robust PP PE Film Washing Plant Customizable Versatile
Robust PP PE Film Washing Plant Customizable Versatile
 

Componentes de una línea de lavado de plástico

  1. Cinta transportadora:

    • Función: Transporta los residuos plásticos a diferentes etapas de la línea de lavado.
    • Características: Puede equiparse con detectores de metales para eliminar contaminantes metálicos.
  2. Trituradora/trituradora:

    • Función: Reduce el tamaño de los residuos plásticos en piezas más pequeñas y manejables.
    • Tipos: Pueden ser de un solo eje o de varios ejes, dependiendo del tamaño de salida requerido.
  3. Arandela previa:

    • Función: Realiza una limpieza inicial para eliminar contaminantes más grandes.
    • Características: Utiliza agua y agitación para desalojar la suciedad, la arena y las piedras.
  4. Arandela de fricción:

    • Función: Utiliza el centrifugado de alta velocidad para limpiar y limpiar las piezas de plástico.
    • Características: Elimina etiquetas, adhesivos y contaminantes residuales por fricción.
  5. Tanque de hundimiento-flotación:

    • Función: Separa los materiales en función de la densidad.
    • Proceso: Los plásticos más ligeros (como PP, PE) flotan, mientras que los contaminantes más pesados (como PET, PVC, metales) se hunden.
  6. Arandela caliente:

    • Función: Utiliza agua caliente y detergente para eliminar contaminantes persistentes como aceites, grasa y pegamento.
    • Características: A menudo incluye un elemento de calefacción para mantener la temperatura del agua.
  7. Tanque de enjuague:

    • Función: Aclara los restos de detergente y residuos del plástico.
    • Características: Garantiza que el plástico esté limpio y libre de agentes de limpieza.
  8. Secador centrífugo:

    • Función: Elimina el exceso de agua de los copos de plástico limpiados.
    • Proceso: El centrifugado a alta velocidad expulsa agua de las piezas de plástico.
  9. Clasificador de aire:

    • Función: Utiliza el flujo de aire para separar aún más los contaminantes ligeros de los copos de plástico limpiados.
    • Características: Eficaz para eliminar papel, polvo y otros materiales ligeros.
  10. Silo de almacenamiento:

    • Función: Recoge y almacena los copos de plástico limpios y secos.
    • Características: Puede equiparse con sensores para controlar los niveles de llenado.

Flujo de proceso de una línea de lavado de plástico

  1. Recogida y clasificación:

    • Descripción: Los residuos plásticos se recogen y clasifican inicialmente para eliminar materiales no plásticos y separar diferentes tipos de plásticos.
  2. Reducción de tamaño:

    • Descripción: Los residuos de plástico clasificados se introducen en una trituradora o trituradora para que se reduzcan a piezas más pequeñas para facilitar su manipulación y limpieza.
  3. Lavado inicial (Pre-Washer):

    • Descripción: Las piezas de plástico trituradas se someten a un lavado inicial para eliminar contaminantes grandes y suciedad suelta.
  4. Lavado por fricción:

    • Descripción: Las piezas de plástico se lavan vigorosamente en una arandela de fricción para eliminar contaminantes más persistentes como etiquetas y adhesivos.
  5. Separación de densidad (tanque de hundición-flotación):

    • Descripción: Las piezas de plástico lavadas se separan en función de su densidad, permitiendo la eliminación de contaminantes más pesados.
  6. Lavado en caliente:

    • Descripción: Las piezas de plástico se tratan con agua caliente y detergente para eliminar aceites, grasa y otros contaminantes persistentes.
  7. Aclarado:

    • Descripción: Las piezas de plástico se enjuaguan para eliminar cualquier detergente y agente de limpieza que quede.
  8. Secado:

    • Descripción: Las piezas de plástico limpias se secan con un secador centrífugo para eliminar el exceso de humedad.
  9. Separación final (clasificador de aire):

    • Descripción: Las piezas de plástico secas pasan a través de un clasificador de aire para eliminar cualquier contaminante ligero restante.
  10. Almacenamiento:

    • Descripción: Los copos de plástico limpios y secos se recogen en un silo de almacenamiento, listo para su posterior procesamiento o transporte a instalaciones de reciclaje.

Consideraciones clave

  • Gestión del agua: El uso y el reciclado eficientes del agua son fundamentales para minimizar el impacto ambiental y los costos operacionales.
  • Eficiencia energética: Optimización del uso de energía en procesos de trituración, lavado y secado para reducir los costes y la huella medioambiental.
  • Eliminación de contaminantes: Asegurar la eliminación completa de todo tipo de contaminantes para producir plástico reciclado de alta calidad.
  • Automatización: Implementación de sistemas automatizados de clasificación, lavado y secado para mejorar la eficiencia y consistencia.
Robust PP PE Film Washing Plant Customizable Versatile
Robust PP PE Film Washing Plant Customizable Versatile
Robust PP PE Film Washing Plant Customizable Versatile
Parámetros del producto

 

Modelo Potencia del motor Diámetro del rotor Capacidad
RTPC800 37KW 800*560mm 300kg/h
RTPC1000 55KW 1000*560mm 500kg/h
RTPC1200 90KW 1200*620mm 1000kg/h
RTPC1400 132KW 1400*760mm 2000kg/h

 
Embalaje y envío

 

Robust PP PE Film Washing Plant Customizable VersatileRobust PP PE Film Washing Plant Customizable Versatile
Certificaciones

 

Robust PP PE Film Washing Plant Customizable Versatile
PREGUNTAS FRECUENTES

Preguntas frecuentes sobre línea de lavado de plástico

1. ¿Qué tipos de plástico se pueden procesar con una línea de lavado de plástico?

Respuesta: Una línea de lavado de plástico puede procesar varios tipos de residuos plásticos, incluyendo polietileno (PE), polipropileno (PP), tereftalato de polietileno (PET), poliestireno (PS), y otros plásticos mixtos. Es posible que se necesiten ajustes específicos para manejar diferentes tipos de plástico de forma eficaz.

2. ¿Cómo funciona una línea de lavado de plástico?

Respuesta: Una línea de lavado de plástico funciona desmenuando los residuos plásticos en trozos más pequeños, lavándolos para eliminar contaminantes, y luego secándolos y separándolos para producir copos de plástico limpios. El proceso incluye típicamente etapas tales como pre-lavado, lavado por fricción, lavado en caliente, enjuague y secado.

3. ¿Qué contaminantes pueden ser eliminados por una línea de lavado de plástico?

Respuesta: Una línea de lavado de plástico puede eliminar una amplia gama de contaminantes, incluyendo suciedad, polvo, etiquetas, adhesivos, aceites, grasa, residuos de alimentos y otras impurezas. El proceso de lavado de varias etapas garantiza una limpieza completa de los residuos de plástico.

4. ¿Cuánta agua se utiliza en el proceso de lavado?

Respuesta: El uso de agua varía según el tamaño y la configuración de la línea de lavado. Los sistemas eficientes de gestión del agua, incluyendo la filtración y el reciclaje, pueden reducir significativamente el consumo de agua. Es esencial diseñar la línea de lavado teniendo en cuenta la eficiencia del agua.

5. ¿es posible reciclar el agua utilizada en la línea de lavado?

Respuesta: Sí, la mayoría de las líneas de lavado de plástico incluyen sistemas de reciclaje de agua que filtran y reutilizan el agua, reduciendo el consumo general de agua y minimizando el impacto ambiental. Los sistemas de filtración adecuados son cruciales para mantener la calidad del agua durante todo el proceso.

6. ¿Cuál es la capacidad de una línea de lavado de plástico típica?

Respuesta: La capacidad de una línea de lavado de plástico puede variar ampliamente, desde unos cientos de kilogramos a varias toneladas por hora. La capacidad depende de factores como el tamaño de la línea de lavado, los tipos de plástico que se están procesando y los requisitos específicos de la operación de reciclaje.

7. ¿Cómo se seca el plástico después del lavado?

Respuesta: Después del lavado, el plástico se seca típicamente usando un secador centrífugo, que usa hilado de alta velocidad para eliminar el exceso de agua de las copos de plástico. Se pueden utilizar sistemas adicionales de secado por aire o térmico para lograr el contenido de humedad deseado.

8. ¿Qué mantenimiento se requiere para una línea de lavado de plástico?

Respuesta: El mantenimiento regular es esencial para asegurar el funcionamiento eficiente de una línea de lavado de plástico. Esto incluye la inspección y limpieza rutinarias del equipo, la comprobación del desgaste, la sustitución de las piezas desgastadas y la garantía de que todos los sistemas mecánicos y eléctricos funcionan correctamente.

9. ¿Cómo puedo asegurar la calidad del plástico reciclado?

Respuesta: Asegurar la calidad del plástico reciclado implica varios factores, incluyendo limpieza a fondo, separación efectiva de contaminantes, secado adecuado, y controles regulares de calidad. La implementación de un sistema de control de calidad robusto en cada etapa de la línea de lavado es fundamental para producir plástico reciclado de alta calidad.

10. ¿puede la línea de lavado de plástico manejar residuos de plástico?

Respuesta: Sí, una línea de lavado de plástico puede manejar residuos plásticos mixtos, pero puede requerir procesos adicionales de clasificación y separación para asegurar que diferentes tipos de plásticos se procesan correctamente. Las tecnologías de clasificación automatizada y las técnicas de separación de densidad se utilizan a menudo para manejar flujos de plástico mixtos.

11. ¿Cuál es el consumo eléctrico típico de una línea de lavado de plástico?

Respuesta: El consumo de energía varía en función del tamaño y la complejidad de la línea de lavado, así como del equipo específico utilizado. Los diseños de bajo consumo y el uso de variadores de frecuencia (VFD) pueden ayudar a optimizar el consumo de energía y reducir los costos operativos.

12. ¿Cómo puedo personalizar una línea de lavado de plástico para mis necesidades específicas?

Respuesta: La personalización de una línea de lavado de plástico implica trabajar con el fabricante del equipo para adaptar el diseño y los componentes a sus necesidades específicas. Los factores a considerar incluyen los tipos de desechos plásticos, la capacidad deseada, el nivel de contaminación, y el espacio y los recursos disponibles. La consulta con expertos y la realización de una evaluación exhaustiva de las necesidades son pasos esenciales en el proceso de personalización.

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